Vibracija je pomemben pokazatelj za oceno operativne zanesljivosti enot vodne črpalke. Nevarnosti prekomernih vibracij vključujejo predvsem: vibracije, ki povzročajo napako črpalke; Povzroča vibracijo motorja in cevovodov, kar ima za posledico poškodbe stroja in poškodbe ljudi; Povzroči poškodbe ležajev in drugih sestavnih delov; Povzroča ohlapne priključne komponente, temelje temeljne razpoke ali poškodbe motorja; Povzroča ohlapne ali poškodovane okov ali ventilov, povezanih z vodno črpalko; Ustvarjajo vibracijski hrup.
Vzroki za vibracijo črpalke so večplastni. Gred črpalke je na splošno neposredno povezana z gredjo pogonskega motorja, kar povzroči dinamično zmogljivost črpalke in dinamično zmogljivost motorja, da se medsebojno moti; Obstaja veliko visokih - hitrostnih vrtilnih komponent, dinamično in statično ravnovesje pa lahko ustreza zahtevam; Na komponente, ki delujejo s tekočinami, močno vplivajo pogoji pretoka vode; Kompleksnost samega gibanja tekočine je tudi dejavnik, ki omejuje stabilnost dinamičnih zmogljivosti črpalke.
motor
Motorne konstrukcijske komponente so ohlapne, naprava za pozicioniranje ležajev je ohlapna, jeklena jeklena pločevina železovega jedra je preveč ohlapna, togost nosilca pa se zmanjša zaradi obrabe, kar lahko povzroči vibracijo. Neenakomerna porazdelitev mase rotorja, ki jo povzročajo kakovostna ekscentričnost, upogibanje rotorja ali vprašanja distribucije kakovosti, kar ima za posledico pretirano statično in dinamično ravnovesje. Poleg tega so kletke veverice rotorja motorja kletke veverice porušene, kar povzroči neravnovesje med silo magnetnega polja, ki deluje na rotor, in rotacijsko vztrajno silo rotorja, kar ima za posledico vibracijo. Tudi drugi razlogi, kot so izguba motorične faze in neuravnotežena napajalna napajanja vsake faze, lahko povzročijo tudi vibracijo. Navijanje statorja motorja zaradi težav s kakovostjo v postopku namestitve povzroča neravnovesje odpornosti med naviji vsake faze, kar ima za posledico neenakomerno magnetno polje in neuravnoteženo elektromagnetno silo, ki postane vzbujevalna sila in povzroči vibracije.
Nosilca temeljnih in črpalk
Obrazec za pritrditev stikov med okvirjem pogonske naprave in podlago ni dober, temelj in motorični sistem pa imata slabo sposobnost absorbiranja, oddajanja in izoliranja vibracij, kar ima za posledico prekomerne vibracije tako temelja kot motorja. Če je osnova vodne črpalke ohlapna ali če enota vodne črpalke med namestitvijo tvori elastično podlago ali če je togost temeljev oslabljena zaradi oljnih potopnih mehurčkov, bo vodna črpalka ustvarila še eno kritično hitrost z fazno razliko 1800 iz vibracije in s tem povečala vibracijsko frekvenco vodne črpalke. Če je povečana frekvenca blizu ali enaka frekvenci zunanjega faktorja, bo povečala amplitudo vodne črpalke. Poleg tega razrahljanje temeljnih vijakov privede do zmanjšanja togosti omejitve, kar bo okrepilo vibracijo motorja.
spojnost
Oborni razmik sklopk, ki povezujejo vijake, je slab, simetrija pa je poškodovana; Ekscentričnost podaljševanja sklopke bo ustvarila ekscentrično silo; Konična stopnja sklopke presega toleranco; Slabo statično ali dinamično ravnovesje sklopke; Tesna prileganje med elastičnim zatičem in sklopkom povzroči, da elastični stolpčni zatič izgubi svojo funkcijo elastične nastavitve, kar ima za posledico slabo poravnavo sklopke; Odmik med sklopko in gredjo je prevelik; Mehanska obraba gumijastega obroča sklopke vodi do zmanjšanja lastnosti vgradnje gumijastega obroča; Kakovost prenosnih vijakov, ki se uporabljajo na sklopki, ni enaka drug drugemu. Vsi ti razlogi lahko povzročijo vibracije.
rotor
① Kakovost rotorja je ekscentrična. Slab nadzor kakovosti med postopkom proizvodnje rotorja, kot sta neustrezna kakovost vlivanja in natančnost obdelave; Ali pa je prenosna tekočina lahko jedka, kar povzroči erozijo in korozijo kanala pretoka rotorja, kar ima za posledico ekscentričnost rotorja.
② Ali je primerno število rezil, kota iztoka, kot paketa in radialno razdaljo med pregradom grla in robom odtoka rotorja.
③ Začetno trenje med obročem z ustjem rotorja in obročem za ust iz črpalke, pa tudi med medstopenjsko oblogo in pregradno oblogo, se postopoma spremeni v mehansko obrabo trenja, kar bo okrepilo vibracijo črpalke.
Cevovod in njegova namestitev in fiksacija
Togost izhodnega cevovoda nosilca črpalke je nezadostna in deformacija je prevelika, zaradi česar se cevovod pritisne na telo črpalke, kar ima za posledico nevtralno poškodbo telesa črpalke in motorja; Cevovod je med namestitvijo podvržen preveč pritiska, kar ima za posledico visok notranji stres pri povezovanju cevovodov za dovod in odtok na črpalko; Ohlapni dovodni in izhodni cevovodi, zmanjšani ali celo neuspeli omejitveni togost; Kanal pretoka izhoda je popolnoma zlomljen, fragmenti pa so zataknjeni v rotorju; Cevovod ni gladek, na primer zračni žepi na vtičnici; Izhodni ventil je padel ali ni odprt; V dovodu za vodo, neenakomernem pretočnem polju in nihanjih tlaka je vnos zraka. Ti razlogi lahko neposredno ali posredno povzročijo vibracijo v črpalkah in cevovodih.
Ležaji in mazanje
Togost ležaja je prenizka, kar lahko povzroči zmanjšanje prve kritične hitrosti in vibracij. Poleg tega slaba zmogljivost vodilnega ležaja vodi do slabe odpornosti na obrabo, slabe fiksacije in prekomernega očistka med ležajnimi lupinami, kar lahko tudi zlahka povzroči vibracijo; Običaj potisne ležajev in drugih valjarskih ležajev bo okrepila vzdolžne in upogibne vibracije gredi. Napake mazanja, ki jih povzročajo nepravilna izbira, poslabšanje, prekomerna vsebnost nečistoč in slabi mazalni cevi mazalnega olja, lahko privedejo do poslabšanja pogojev ležaja in vibracij. Self - Navdušen oljni film drsnega ležaja električnega motorja lahko ustvari tudi vibracijo.
Ukrepi za zmanjšanje vibracij
Odpravljanje vibracij iz procesa oblikovanja in izdelave
1) Osnova osi. Povečajte število podpornih ležajev za menjalno gred, zmanjšajte razmik za podporo, zmanjšajte dolžino gredi v ustreznem območju, ustrezno povečajte premer gredi in povečajte togost gredi; Ko se hitrost gredi črpalke postopoma povečuje in približa ali je celo število naravnih vibracijskih frekvenc rotorja črpalke, bo črpalka silovito vibrirala. Zato se mora pri oblikovanju naravna frekvenca pogonske gredi izogniti kotni frekvenci rotorja motorja; Izboljšajte kakovost proizvodnje gredi, preprečite kakovostno ekscentričnost ter prekomerne tolerance oblike in položaja.
2) Izbira drsnih ležajev. Sprejemanje drsnih ležajev, ki ne potrebujejo mazanja; V kemičnih črpalkah, kot so tekoči ogljikovodiki, je treba drsne ležajne materiale izdelati iz materialov z dobrim selfom - mazalnim lastnostm, kot je politetrafluoroetilen; V globokih dobro vodnih črpalkah je vodilna obloga napolnjena z materiali, kot so politetrafluoroetilen, grafit in bakreni prah, njegova struktura pa je zasnovana za zagotovitev zanesljive pritrditve drsnih ležajev; Trenski pari z nizkimi koeficienti trenja, kot sta M20LK grafitni material in jeklo, se uporabljajo na tesnjenem obroču rolovnika in tesnilnega obroča za tesnjenje črpalke; Omejite največjo hitrost; Izboljšajte ležajsko zmogljivost ležajne lupine in togost ležajnega sedeža.
3) Uporabite sistem za lajšanje stresa. Za črpalke, ki prenašajo vročo vodo, mora zasnova sprostiti konstrukcijski napetost med povezovalnimi deli, ki jih povzroča deformacija telesa črpalke, na primer dodajanje vijakov na vijakov na sidrih črpalk, da se izognete neposrednemu stiku med telesom črpalke in zelo togim podlago.
Previdnostni ukrepi za hidravlično oblikovanje vodnih črpalk
1) razumno oblikujte rotor in pretočni kanal vodne črpalke, da zmanjšate kavitacijo in ločevanje pretoka znotraj rotorja; Razumno izberite parametre, kot so številka rezila, kota iztoka rezila, širina rezila in koeficient premika rezila, da odpravite grbo krivulje glave; Verjame se, da je razdalja med odtokom rotorja črpalke in jezikom polževe lupine eno desetino zunanjega premera rotorja, pulziran tlak pa je zmanjšan; Nagnite odtočni rob rezila pod kotom približno 20 stopinj, da zmanjša udar; Zagotoviti odmik med rolovnikom in volute; Izboljšajte delovno učinkovitost črpalke. Obenem optimizirate zasnovo izhodnega kanala črpalke in drugih povezanih kanalov, da zmanjšate vibracije, ki jih povzročajo hidravlične izgube. Ustrezno oblikovanje sesalne komore na dovodnem delu različnih črpalk in mehanska struktura stiskalne stopnje lahko zmanjša tlačna impulza, zagotovi stabilno pretočno polje, izboljša učinkovitost črpalke, zmanjša izgubo energije in poveča stabilnost dinamične zmogljivosti vibracij črpalke.
2) Kavitacijske vibracije je pomemben del vibracij črpalke. Kadar je populacijski tlak črpalke nižji od tlaka vsote pri ustrezni temperaturi vode, se bo pojavila kavitacija, ki jo spremljajo hude vibracije. Ukrepi za zmanjšanje kavitacije vključujejo: pri določanju višine namestitve vodne črpalke, zaradi česar je učinkovit dodatek za kavitacijo naprave večji od minimalnega dovoljenja za kavitacijo naprave črpalke; Ustrezno povečajte premer dovodne cevi, skrajšajte dolžino dovodne cevi, zmanjšajte dodatke za cevovod, si prizadevajte, da zmanjšate hitrost sprememb pretočnega odseka in izboljšajo hrapavost stene cevi; Zmanjšajte število ovinkov in povečajte kotni kota cevovoda; Zmanjšati delovno hitrost vodne črpalke; Z uporabo materialov, ki se upirajo kavitaciji, kot je nerjaveče jeklo, ali nanašanje epoksi smole na območjih, ki so nagnjena k kavitaciji; Zasnova dovodnega kanala bi morala biti razumna in si prizadevati za gladkost, zagotoviti enakomerno porazdelitev hitrosti pretoka vode in tlaka, ki vstopa v rotor, in izogibanje lokalnim nizkim - tlačnim območjem; Izboljšati kakovost proizvodnje in obdelave, da se izognete prekomerni hitrosti lokalnega pretoka in padca tlaka, ki ga povzroča netočen profil rezila; Izboljšajte protipotacijsko zmogljivost naprave črpalke, vključno z namestitvijo hidravličnega ojačevalnika na dovod črpalke, strukturo ojačevalnika, povečanjem sesalne glave črpalke in s tem poveča kavitacijski dodatek črpalke; Povečati geometrijsko višino povratnega toka; Čim bolj zmanjšajte izgubo glave dovodnega cevovoda; Sprejetje dvojne sesalne črpalke.
Vzroki za vibracijo črpalke vključujejo mehanske, hidravlične in električne razloge. Nadzor vibracij izčrpno odraža tehnologijo mehanske obdelave, operativno raven osebja mehanske namestitve, kakovost upravljavcev vodnih črpalk, funkcionalnost programske opreme za hidravlično oblikovanje, stanje zmogljivosti različnih materialov in zmogljivost instrumentov za spremljanje. Pri praktičnem delu odpravljanje vibracij zahteva kombinacijo izkušenj in teoretične analize, ki združuje analizo mehanizma vibracij s podatki, pridobljenimi iz dejanskih instrumentov za odkrivanje. Številne vibracije je mogoče odpraviti z izboljšanjem kakovosti oblikovanja in namestitve, izboljšanjem operativnega znanja in krepitvijo vsakodnevnega vzdrževanja. Z razvojem nove materialne tehnologije in pojavom novih procesov, pa tudi z napredovanjem elektronske računalniške tehnologije in numeričnih metod ter osnovno teorijo mehanike tekočine, skupaj z dvigom in razvojem tehnologije vibracij in diagnoze hrupa, bo zasnovana, uporaba in vzdrževalno raven vodnih črpalk, ki bodo zagotovo postajali vse bolj optimizirali.