Kanalizacijske črpalkespadajo v vrsto neovirane črpalke z različnimi oblikami, kot sta potopna in suha. Trenutno je najpogostejša potopna črpalka potopna kanalizacijska črpalka WQ, najpogostejša črpalka za suhe kanalizacije pa je vodoravna črpalka za kanalizacijo tipa W - in navpična črpalka za kanalizacijo tipa WL. V glavnem se uporablja za prevoz mestnih odplak, blata ali tekočin, ki vsebujejo vlakna. Medij, ki vsebuje trdne delce, kot so ostanki papirja, se običajno prevaža pri temperaturi, ki ne presega 80 stopinj. Zaradi prisotnosti vlaken, ki so nagnjena k zapletu ali združevanju v prenašanem mediju. Zato je pretočni kanal te vrste črpalke nagnjen k blokadi. Ko je črpalka blokirana, ne bo delovala pravilno in lahko celo izgori motorja, kar ima za posledico slabo drenažo. Resno vpliva na urbano življenje in varstvo okolja. Zato sta proti zamašitvi in zanesljivosti pomembna dejavnika za kakovost kanalizacijskih črpalk.
Tako kot druge črpalke sta tudi rotor in tlačna komora dve osnovni komponenti kanalizacijske črpalke. Kakovost njegove zmogljivosti predstavlja kakovost zmogljivosti črpalke. Učinkovitost proti zamašitvi, učinkovitost, kavitacijska zmogljivost in protiporavna zmogljivost kanalizacijske črpalke zagotavljata predvsem dve glavni komponenti črpalke za lopatico in tlačno komoro. Spodaj je nekaj uvodov:
1. Vrsta strukture rotorja:
Struktura rotorja je razdeljena v štiri kategorije: vrsta rezila (odprta, zaprta), vrtinčni tip, tip kanala, (vključno z enim kanalom in dvojnim kanalom) spiralnim centrifugalnim tipom. Odprti pol odprti rotor je enostaven za izdelavo in ga je mogoče enostavno očistiti in popraviti, ko se v rotorju pojavi blokada. Vendar pa se bo v dolgem - postopku odmik med rezili in stransko steno vodne komore pod tlakom povečal zaradi abrazije delcev, kar ima za posledico zmanjšano učinkovitost. In povečanje vrzeli bo motilo porazdelitev tlaka na rezilih. Ne samo, da ustvarja veliko količino izgube vrtinca, ampak tudi poveča osno silo črpalke. Hkrati se zaradi povečane vrzeli stabilnost tekočega pretoka v kanalu moti, zaradi česar črpalka vibrira. Ta vrsta rotorja ni enostavno prevažati medijev, ki vsebujejo velike delce in dolga vlakna. Glede na uspešnost ima ta vrsta rotorja nizko učinkovitost, pri čemer je najvišja učinkovitost približno 92% navadnih zaprtih rotorja, krivulja glave pa je razmeroma ravna.
2. vrtinčni rotor:
Črpalke, ki uporabljajo to vrsto rotorja, imajo nekaj ali celotnega rotorja, ki se umakne iz kanala pretoka tlačne komore. Tako ima dobro delovanje, ki ne blokira, močne sposobnosti prehoda delcev in dolge sposobnosti prehoda vlaken. Delci tečejo v vodni komori pod tlakom in jih poganja vrtinec, ki ga ustvarja vrtenje rotorja. Sami suspendirani delci ne proizvajajo energije, ampak samo izmenjujejo energijo s tekočino v pretočnem kanalu. Med postopkom pretoka suspendirani delci ali dolga vlakna ne pridejo v stik z rezili, situacija obrabe rezila pa je razmeroma blag. Zaradi abrazije ni povečanja očistka in ne bo povzročil resne upada učinkovitosti med dolgim - terminskim delovanjem. Črpalke, ki uporabljajo to vrsto rotorja, so primerne za črpanje medijev, ki vsebujejo velike delce in dolga vlakna. Glede na uspešnost je učinkovitost tega rotorja razmeroma nizka, le približno 70% učinkovitosti običajnega zaprtega rotorja, krivulja pa je razmeroma ravna.
3. Zaprti rotor:
Ta vrsta rotorja ima večjo normalno učinkovitost. In v dolgem - terminu je situacija razmeroma stabilna. Črpalke, ki uporabljajo to vrsto rotorja, imajo manjše osne sile in so lahko opremljene s pomožnimi lopaticami na sprednji in zadnji plošči. Pomožna rezila na sprednji pokrovni plošči lahko zmanjšajo izgubo vrtinca na dovodu rotorja in obrabo delcev na tesnjenem obroču. Sekundarna rezila na zadnji pokrov plošči ne služijo samo za uravnoteženje osnih sil, ampak tudi preprečujejo, da bi suspendirani delci vstopili v mehansko tesnilo in zagotavljali zaščito mehanskega tesnila. Vendar ima ta vrsta rotorja slabe zmogljivosti, ki niso zamašeni, enostavna za zavijanje in ni primerna za črpanje neobdelanih kanalizacijskih medijev, ki vsebujejo velike delce (dolga vlakna).
4. Flow Channel Impeller:
Ta vrsta rotola pripada rotorjem brez rezila, kanal pretoka rotorja pa je ukrivljen pretočni kanal od vstopa do vtičnice. Zato je primeren za črpanje medijev, ki vsebujejo velike delce in dolga vlakna. Dobra zmogljivost proti blokiranju. Glede na uspešnost ima ta vrsta rotorja visoko učinkovitost in se ne razlikuje veliko od navadnih zaprtih rotorjev, ampak krivulja glave črpalke s to vrsto rotorja močno pade. Krivulja moči je sorazmerno stabilna in ni nagnjena k prekomernim težavam z močjo, vendar kavitacijska zmogljivost te vrste rotorja ni tako dobra kot pri navadnih zaprtih rogovalcih, še posebej primerna za uporabo v črpalkah s pritiskom.
5. Spiralni centrifugalni rotor:
Rezila te vrste rotorja so zasukana spiralna rezila, ki se osni razprostirajo od sesalnega pristanišča na telesu stožčastega pesta. Ta vrsta črpalke rotorjev ima funkcije pozitivne črpalke za premik in centrifugalno črpalko. Ko suspendirani delci tečejo skozi rezila, ne zadenejo nobenega dela črpalke, zato ima dobre ne - uničujoče lastnosti. Manj uničujoče za predstavljeni material. Zaradi pogonskega učinka spirale imajo suspendirani delci močno prehodno, zato so črpalke, ki uporabljajo to vrsto rotorja, primerne za črpanje medijev, ki vsebujejo velike delce in dolga vlakna, pa tudi z visoko koncentracijskimi mediji. Očitne značilnosti ima v situacijah, ko obstajajo stroge zahteve za uničenje prenosnega medija.
Glede na zmogljivosti ima črpalka strmo krivuljo glave in relativno ravno krivuljo moči.
Najpogostejša vrsta tlačne komore, ki se uporablja v kanalizacijskih črpalkah, so volute, radialni vodniki ali pretočni vodniki se običajno uporabljajo pri potopnih črpalkah. Obstajajo tri vrste polževih školjk: spirala, obroč in vmesni. Spiralni voluti se v bistvu ne uporabljajo vKanalizacijske črpalke. Krožne vodne komore pod tlakom se zaradi preproste strukture in enostavne proizvodnje običajno uporabljajo v majhnih kanalizacijskih črpalkah. Vendar pa je zaradi nastanka vmesnih (pol spiralnih) tlačnih komorov območje uporabe obročalnih tlačnih komor postopoma manjši. Zaradi kombinacije visoke učinkovitosti spirale in visoke prepustnosti obročaste tlačne komore, vmesne tlačne komore. Od proizvajalcev je bila deležna vedno več pozornosti.
Če povzamemo, ne glede na serijoKanalizacijske črpalke, gre le za kombinacijo različnih vrst rotorjev in tlačnih komor glede na zahteve prenosnega medija in namestitve, dokler lahko rogovalci in tlačne komore dosežejo optimizirano konfiguracijo. Zagotovljene bodo različne zmogljivosti črpalke.