Naftna in kemična industrija zavzemata zelo pomemben položaj v nacionalnem gospodarstvu, tri vijačne črpalke in enojne vijačne črpalke pa kot ključna oprema, ki podpira, prejemajo tudi vedno večjo pozornost ljudi. Kako naj izberemo kemične črpalke zaradi zapletenih značilnosti kemičnih medijev in vse večjega povpraševanja po varstvu okolja? Na katere vidike bi morali biti osredotočeni in tako naprej so še posebej pomembni.
OPOMBA 1: Težava z odpornostjo na korozijo
Korozija je bila vedno ena najbolj težavnih nevarnosti kemične opreme. Rahla neprevidnost lahko povzroči poškodbo opreme, v hudih primerih pa lahko privede do nesreč ali celo nesreč. Glede na ustrezne statistike približno 60% škode na kemični opremi povzroči korozija, zato bi morala biti znanstvena izbira materialov prva stvar, na katero boste bili pozorni pri izbiri kemičnih črpalk. Običajno obstaja napačno prepričanje, da je nerjavno jeklo "univerzalni material", ki ga je mogoče uporabiti v vseh srednjih ali okoljskih pogojih, kar je zelo nevarno.
Spodaj je nekaj ključnih točk za izbiro materialov za pogosto uporabljene kemične medije:
1. žveplova kislina
Kot eden izmed zelo korozivnih medijev je žveplova kislina pomemben industrijski surovina s široko paleto uporabe.
Korozija materialov se močno razlikuje glede na različne koncentracije in temperature žveplove kisline. Za koncentrirano žveplovo kislino s koncentracijo nad 80% in temperaturo pod 80 stopinj imata ogljikovo jeklo in lito železo dobro korozijsko odpornost, vendar nista primerna za visoko - hitrost, ki teče sulfurinska kislina in niso primerna kot materiali za črpalke in ventile; Navadna nerjavna jekla, kot sta 304 (0CR18NI9) in 316 (0CR18NI12MO2TI), imajo tudi omejeno uporabo v medijih z žveplovo kislino.
Zato so črpalke in zaklopke za prevoz žveplove kisline običajno izdelane iz visokega silicijevega litega železa (težko zatiranje in obdelavo) in visoke iz nerjavečega jekla z zlitinami (zlitina 20), vendar njihove težave z obdelavo in visoke cene ne naklonjeni ljudje.
Fluoroplastična zlitina ima odlično odpornost na žveplovo kislino in trenutno ni kemičnega medija, ki bi lahko reagiral z njo. Zato je uporaba črpalke s fluoro (F46) bolj ekonomična izbira.
2. klorovodikova kislina
Velika večina kovinskih materialov ni odpornih na korozijo klorovodikove kisline (vključno z različnimi materiali iz nerjavečega jekla), molibden, ki vsebuje visoko silicijevo železo, pa se lahko uporablja samo za klorovodikovo kislino pod 50 stopinj in 30%. Za razliko od kovinskih materialov ima velika večina kovinskih materialov ne - dobro korozijsko odpornost proti klorovodikovo kislino, zato je obložene gumijaste črpalke in plastične črpalke (kot so inženirska plastika, fluoroplastika itd.) Najboljša izbira za prevoz klorične kisline.
3. dušikova kislina
Večina kovin je hitro korodirana in uničena v dušikovi kislini, nerjavno jeklo pa je najpogosteje uporabljen material, odporen na dušikovo kislino. Ima dobro korozijsko odpornost na vse koncentracije dušikove kisline pri sobni temperaturi. Omeniti velja, da molibden, ki vsebuje nerjaveče jeklo (na primer 316, 316L), ne samo, da ni boljša korozijska odpornost na dušikovo kislino kot navadno nerjavno jeklo (na primer 304, 321), ampak včasih celo manjvredna. Za visoko - temperaturno dušikovo kislino se običajno uporabljajo fluoroplastične zlitine.
4. ocetna kislina
Je ena najbolj korozivnih snovi v organskih kislinah. Navadno jeklo bo močno korodiralo v ocetni kislini pri vseh koncentracijah in temperaturah. Nerjaveče jeklo je odličen material, odporen proti ocetni kislini, in 316 nerjavečega jekla, ki vsebuje molibden, se lahko uporablja tudi za visoke temperature in razredčeno paro ocetne kisline.
Za visoko temperaturo in visoko koncentracijo ocetna kislina ali druge korozivne medije s strogimi zahtevami lahko izberete visoko iz nerjavečega jekla zlitine ali fluoroplastične črpalke. Kot sta magnetna črpalka CQB in magnetna črpalka iz nerjavečega jekla CQ.
5. Alkali (natrijev hidroksid)
Na splošno jedkost ni zelo močna, a alkalne rešitve bodo proizvedle kristale. Zato lahko izberete FSB fluorirane zlitine alkalijske črpalke z mehanskimi tesnili iz silikoniziranega grafita 169 materiala.
6. Amonijak (amonijak hidroksid)
Večina kovin in ne kovine ima blago korozijo v tekočem amoniaku in amoniaku (amonijak hidroksid), samo bakrene in bakrene zlitine niso primerne za uporabo. V tem času je bolje izbrati CQF Engineering Plastic Magnetic Pump in FSB Fluorine Alloy Centrifugal Pump.
7. slana voda (morska voda)
Navadno jeklo ima razmeroma nizko hitrost korozije v raztopini natrijevega klorida, morsko vodo in slano vodo, na splošno pa je potrebna zaščita pred nanosom; Različne vrste nerjavečega jekla imajo tudi nizke enakomerne stopnje korozije, vendar lahko povzročijo lokalizirano korozijo zaradi kloridnih ionov . 316 nerjavno jeklo.
8. alkoholi, ketoni, estri, etri
Običajni alkoholni mediji vključujejo metanol, etanol, etilen glikol, propanol itd. Ketonski mediji vključujejo aceton, butanon itd. Ester mediji vključujejo različne metilne estre, etilne estre itd. Eter eter vključujejo metil eter, etil eter, butil eter itd. Pri izbiri je treba sprejeti razumno izbiro na podlagi lastnosti in ustreznih zahtev medija.
Poleg tega je treba opozoriti, da imajo ketoni, estri in etri v različnih vrstah gume topnost, zato se je treba pri izbiri materialov za tesnjenje izogibati napakam. Predlagajte izbiro anorganske zaprte fluoroplastične magnetne črpalke.
Obstaja veliko drugih medijev, ki jih tukaj ni mogoče uvesti. Skratka, pri izbiri gradiva ne bi smeli biti samovoljni ali slepi in bi se morali posvetovati z ustreznimi gradivi ali temeljiti na zrelih izkušnjah.
OPOMBA 2: Tesnilna težava
Leak Free je večno zasledovanje kemijske opreme in prav ta zahteva je privedla do vse večje uporabe magnetnih črpalk.
Vendar pa je še vedno dolga pot do resnično doseganja ničelnega puščanja, kot so življenjska doba izolacijskih rokavov magnetne črpalke, težave z materialno korozijo, vprašanja zanesljivosti statičnih tesnil in tako naprej.
Tu je nekaj osnovnih informacij o tesnjenju:
1. Obrazec za tesnjenje
Za statična tesnila sta ponavadi le dve obliki: tesnila in tesnila, pri čemer so najbolj uporabljeni obroči O -.
Za dinamična tesnila kemične črpalke redko uporabljajo embalaže, predvsem mehanska tesnila. Mehanska tesnila so razdeljena na en en konec in dvojni konec, uravnotežena in neuravnotežena vrsta. Uravnotežen tip je primeren za tesnjenje visokega - tlačnega medija (običajno se nanaša na tlake, večje od 1,0 MPa), medtem ko se dvojno končni mehanski tesnilo uporablja predvsem za visoko - temperaturo, enostavno kristalizirano, viskozno, ki vsebuje delce in strupene volanske medije. Mehansko tesnilo z dvojnim koncem mora vbrizgati izolacijsko tekočino v tesnilno komoro, njen tlak pa je na splošno 0,07-0,1 MPa višji od srednjega tlaka.
2. Tesnilni material
Material za statično tesnilo kemičnih magnetnih črpalk je na splošno fluororubber, politetrafluoroetilenski material pa se uporablja le v posebnih primerih; Konfiguracija materiala dinamičnih in statičnih obročev mehanskih tesnil je ključnega pomena in ni nujno najboljša izbira za trde zlitine. Visoka cena je en vidik in pomanjkanje trdote med obema ni smiselno. Zato je najbolje, da jih obravnavamo drugače glede na značilnosti medija.
(Opomba: Ameriška naftna inštitut API 610 Osma izdaja vsebuje podrobne specifikacije za značilne konfiguracije mehanskih tesnil in cevovodnih sistemov v dodatku D.)
Opomba 3: Viskoznost
Viskoznost medija pomembno vpliva na delovanje črpalke. Ko se viskoznost povečuje, se krivulja glave črpalke zmanjšuje, optimalna delovna glava in pretok pa se zmanjšata, medtem ko se moč povečuje, kar ima za posledico zmanjšanje učinkovitosti.
Parametri na splošnih vzorcih so zmogljivost pri prevozu čiste vode in jih je treba pretvoriti pri prevozu viskoznih medijev.
Za prevoz z visoko viskoznostjo, paste in viskozne tekočine je priporočljivo uporabljati malte črpalke.