1, Zahteve po prenehanju delovanja centrifugalne črpalke
1. Ko centrifugalna črpalka preneha delovati, je treba vstopni ventil črpalke zapreti, ventile pomožnega sistema pa je treba zaporedno zapreti, ko se črpalka ohladi.
2. Zaustavitev visokotemperaturnih črpalk je treba izvesti v skladu s tehničnimi specifikacijami opreme. Po izklopu je treba črpalko obrniti za pol kroga vsakih 20-30 minut, dokler temperatura telesa črpalke ne pade na 50 stopinj.
3. Ko je nizkotemperaturna črpalka ustavljena, je treba črpalko pogosto napolniti s tekočino, razen če obstajajo posebne zahteve; Sesalni ventil in izpustni ventil morata biti v normalno odprtem stanju; Pri nizkotemperaturnih črpalkah, ki uporabljajo dvojna končna mehanska tesnila, morata regulator nivoja tekočine in tesnilna tekočina v tesnilni komori črpalke vzdrževati tlak za injektiranje črpalke.
4. Črpalke, ki prenašajo medije, ki so nagnjeni k kristalizaciji, strjevanju in padavinam, je treba preprečiti, da bi se po zaustavitvi črpalke zamašile, črpalko in cevovod pa je treba nemudoma sprati s čisto vodo ali drugim medijem.
5. Izpraznite nabrano tekočino v črpalki, da preprečite rjo in razpoke zaradi zmrzali.
2, Analiza vzrokov za pokanje na statičnem koncu obroča mehanskega tesnila centrifugalne črpalke
Pogost pojav okvare razpok na statičnem koncu obroča mehanskih tesnil centrifugalne črpalke je tudi ena najpogosteje okvarjenih tesnilnih komponent. Torej, ko se ti pojavi pojavijo, kakšni so razlogi?
1. Reža med tesnilnimi površinami med namestitvijo je prevelika in raztopina za izpiranje ne more pravočasno odvzeti toplote, ki jo ustvari torni par; Tekočina za izpiranje je iztekla iz reže med tesnilnimi površinami, kar je povzročilo pregrevanje in poškodbe končnih ploskev.
2. Uparjanje in širjenje tekočih medijev povzročita ločitev obeh končnih ploskev zaradi sile uparjanja in širjenja. Ko sta obe tesnilni površini tesno sprijeti, se mazalni film poškoduje, kar povzroči pregrevanje čelne površine.
3. Mazljivost tekočih medijev je slaba in skupaj s preobremenitvijo delovnega tlaka obe tesnilni površini ne sledita in se vrtita sinhrono. Na primer, visokohitrostna črpalka s hitrostjo 20445r/min in središčnim premerom 175px na tesnilni površini ima po delovanju linearno hitrost do 75m/s. Ko ena od tesnilnih površin zaostaja in ne more slediti vrtenju, trenutna visoka temperatura povzroči poškodbe tesnilne površine.
4. Plošča odprtine za tesnilno splakovalno tekočino ali sito filtra sta blokirana, kar povzroča nezadosten pretok vode in posledično okvaro tesnila stroja.